精工达塑胶模具公司经营：模具设计制造、手板木箱、注塑加工、喷油丝印、烫金镭雕、电子产品

注塑技术就是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来
　　
　　移动微流体芯片有望从根本上改观疾病防治工作
　　
　　据美国物理学家组织网报道，美国哥伦比亚大学生物医学工程学副教授萨缪尔-赛亚与其合作者开发出一种基于微流体的便携式诊断设备。这种芯片实验室设备能够完成之前在实验室才能进行的生化检测项目，具有成本低、耗时短、体积小、结果易辨读的特点，有望使偏远落后地区的疾病防治工作发生根本性的改观。相关论文发表在7月31日出版的《自然?医学》杂志上。
　　
　　这种检验设备的核心是一种被称为mChip的移动微流体芯片，这种芯片通过注塑的方式成形，芯片成本大约为1美元，整套设备成本在100美元左右。
　　
　　在过去的四年里，赛亚与哥伦比亚大学的梅尔曼公共卫生学院以及三名当地非政府组织人员使用这种技术为卢旺达的数百名居民提供了医疗诊断服务。
　　
　　该装置可方便地带往缺乏医疗机构的偏远地区，只需针刺指尖的血样即可运行，且不易受到操作人员失误的影响。15分钟内就可以得到测试结果，对新生儿同样有效。这大大降低了患者接受检验的时间，同时也为医务工作者带来了极大便利。此外，研究人员还开发出了一种信用卡大小的一次性诊断设备，能够在几分钟内给出基于血液的检测结果。
　　
　　赛亚表示，这种技术有望帮助卢旺达的那些就医不便的居民远离艾滋病和性传播疾病的危险。他说：“对这些地区的人们来说，传染病的诊断非常重要。当你来到这些村庄的时候，你或许随身携带了大量药物，但你却不知道患者在哪里以及应该采取什么样的治疗方法，所以真正的挑战仍然在于诊断。我们的想法是开发出一种方便、实用检测装置，而不是强迫他们去医疗机构抽血而后再让他们花上好几天的时间等待测试结果。”
　　
　　赛亚和同事们同时还在进行生物化学、分子生物学、微细加工、微流体、材料化学以及组织生物学等相关领域的研究。此前，借助与上述移动微流体芯片类似的技术，他们还开发出了一种专门针对前列腺癌的移动微流体芯片并于2010年在欧洲进行了临床应用。
　　
　　由光刻、硅胶到注塑、塑料的变革
　　
　　微流体技术起源于以光刻硅为基础的半导体工业。为了降低成本、扩大使用范围，人们必须群球新的材质和制造方法，包括金属蚀刻、沉积法、粘接、软微影、导向器、电镀、注塑、压花玻璃、陶瓷等。

移动微流体芯片mChip　　
　　赛亚将他的研究成果发表在《自然?医学》杂志上并对mChips芯片作了详细介绍，该芯片由赛亚的实验室和美国克拉罗斯诊断公司(ClarosDiagnosticsInc.)共同研发。6月22日,Claros获得美国“流动配送体系和方法”专利，存储和配送方法是微流体系统中众所周知的一项挑战，这一专利的取得将对公司的存储和配送方法提供更全面的保护。
　　
　　Claros说这种专利技术允许多种试剂同时被储存并在高度控制下自动配送,使产品进行多元化的分析鉴定。该专利先前已在日本,澳大利亚,加拿大等地被允许使用,并有望在更多的地区得到应用。
　　
　　Claros已经成功推广了血液定量测试产品,该产品可用一种特殊的mChip检测前列腺癌,这一方法于2010年在欧洲获得批准使用。蛋白免疫测定法检测作为一种工具可用来测试感染性疾病、癌症、免疫性疾病及其他种类的疾病。历史上,这些复杂的测试只能由训练有素的科学家使用大型实验室的昂贵的设备才能进行,不仅增加了检测成本，也延长了患者的等待时间。
　　
　　芯片实验室由于排污很少，所以也是一种“绿色”技术，注塑科技与这一新兴领域的结合，定将开辟出生命科学一片崭新的天空，造福于人类的医疗卫生事业。