精工达塑胶模具公司经营：模具设计制造、手板木箱、注塑加工、喷油丝印、烫金镭雕、电子产品

 全球触控面板销售量将持续扩大。IHS研究预估，2013年触控面板销售量将达14亿片，较2012年增长20.2%；预估至2017年将进一步攀升至24亿片，较今年劲扬70%。其中，10英寸以下的中小尺寸触控面板仍将是未来几年占比最大的销售主力，而大尺寸产品则由于基期较低，未来几年销售量成长将最为显著。

　　未来触摸屏市场的巨大需求，点燃了企业的激情。终端品牌、触控面板及TFT面板等业者纷纷进军触摸屏市场，触摸屏市场的规模将不断变大，未来触摸屏行业发展将呈现三大发展趋势。

　　1、触摸屏产业中替代性材料将不断涌现

　　从触摸屏产业链来讲，玻璃基板、Petfilm、胶材是产业上游的主要材料，而玻璃基板、Petfilm的供应被美日企业所垄断。ITO玻璃、ITOfilm、sensor（包含触控IC）、coverlens是中游部分，下游的就是触控模组玻璃一块。从近几年的触控材料研发上看，替代性材料的研发主要在上中游部分。

　　目前，触控传感器正在经历薄膜式取代玻璃式过程。G/G式触控技术所带来的厚度与重量，对于终端市场与消费者而言，仍有极大进步空间，以薄膜式触控传感器取代玻璃式触控传感器，以期同时改善厚度和重量。

　　CoverLens以塑料将替代玻璃的研发进程也在加快。目前，部份大厂开始评估以塑料替代玻璃，期能克服重量偏高与耐冲击性不足的难题。一般而言，玻璃材料的硬度、刚性较塑料材料高，可抵抗因挤压而造成的变形、破裂等问题较差。相较之下，塑料材料却比玻璃材料更耐冲击、耐摔击。但塑料材料透光性不佳，且在触控模块全贴合制程中，若固化温度偏高，或长时间使用后，易产生黄化、白雾化的现象。但消在费者对产品轻薄化要求下，这些问题不久将会克服，塑料替代玻璃的趋势将大大加快。

　　目前，OPS（OnePlasticSolution）触控解决方案正受台厂与日厂的评估，看是否可以做出一种新的触控技术。OPS触控技术就是将CoverLens的材料改为塑料，再同样地将ITO触控传感器制作在其CoverLens上，这就是OPS触控解决方案。相对OGS式触控面板技术，它不同于OGS将ITO触控传感器制作在采用玻璃材料的CoverLens上，相对更加轻薄化。例如一部13～14英寸的笔记本电脑上加装1片OGS式触控面板模块，整体重量将增加180g左右，对消费者而言，这无异另一种额外的重量负担。目前触控笔记本近95％均采用OGS式触控面板结构，至于双片玻璃式触控面板结构，并不会应用在笔记本或者超级本上。品牌大厂因触控面板强度、厚度及重量顾虑，仍将持续寻找更轻薄、更耐冲击的材料与触控技术。

　　玻璃和塑料是触摸屏用得最多的两种材料，两种材料都被美日厂商所垄断。如触控面板的CoverLens部分，强化玻璃以康宁（Corning）的GorillaGlass与旭硝子的Dragontrail为市场主流产品，而塑料则有昭和电工、帝人、三菱化学集团、大日本印刷、新日铁住金化学与日本合成化学工业等厂商进行研发。目前，两大阵营展开了激烈争夺。日本合成化学早在2011年就开发出替代玻璃的ORGA塑料材料。ORGA本身具有与玻璃相同的透明性，且耐热性在200℃以上，硬度为3H-7H的铅笔硬度，因此作为智能手机与平板等所需的强化玻璃的替代材料，其成本不仅较强化玻璃低，重量亦仅其三分之一。但无论是塑料阵营胜出，还是玻璃阵营退场，都是垄断企业间对触摸屏市场的争夺，未来这种竞争会更加激烈。

　　以导电聚合物、纳米银线（金属网格）、纳米碳管及石墨烯等新型软性透明导电材料近年来研发迅速，并且很快商业化。这些材料对ITO透明导电膜的替代性很强，特别是在中大尺寸触摸屏领域，更具有优势。

　　传统采用低温ITO生产的G/F/F式触控面板，单位面积阻值固定，因此传感器的灵敏度会随着面积增加而下降，成为大尺寸GFF式触控面板良率难以提升的关键点。有监于此，宸鸿、洋华、接口、牧东光电、合力泰、荧茂、欧菲光、意力等G/F/F式触控面板制造商，已加紧展开低阻值的纳米银与高温ITOG/F/F式触控面板布署，以期提高大尺寸G/F/F式触控面板良率。

　　现阶段纳米银线的薄膜透明材料主要掌握在日商UbeIndustries、工研院材化所、长兴化学等材料商手中；而PI的主要供应商为Panasonic、Mitsubishi等，其纳米银线与高温ITO薄膜材料的良率与进度，备受触控面板产业关注。预估2013下半年，采用纳米银线薄膜材料的G/F/F式触控面板即可导入量产，初期将先应用于智能手机之触控面板，预计至2014年，将可望应用于一体机。